產品簡介

Product introduction

活性濾料過濾器

新型活性濾料是一種硅酸材料的活性介質，經過60道工序制造和超親水改性 技術，熔點為1200℃，比重約1.25，無氣味，不溶于水。

該濾料過濾精度高、阻力小，出水穩定，抗污染性強，易清洗，壽命長。

應用領域

Application field

油田/海上平臺生產水處理，煉油等化工廢水過濾、其它污水過濾領域

產品特性

Product feature

新型活性濾料是一種硅酸材料的活性介質，經過60道工序制造，熔點為1200℃，比重約1.25，無氣味，不溶于水。

其技術特點體現如下方面。

1.表面帶負電荷吸附物質，自殺菌，不板結，易沖洗

2.負電荷幫助吸附20微米以下的帶正電顆粒和雜質，是改性濾料達到2微米以下過濾精度的前提。

3.帶電荷使濾料表面產生一圈自由基包裹住，使得靠近的細菌都被氧化殺滅。

4.電荷作用，反沖洗“脫附”截留物比其他濾料容易，生物不易污染，不易板結，易清洗。

5. 表面積大，活化分子篩結構，過濾精度高，出水水質好

6. 通過不同粒徑的濾料級配，充填KFM活性濾料的撬裝式過濾器可以達到兩種級別的出水水質：III級粗濾出水水質和II級精細過濾出水水質。

7. 濾料耐磨性好，壽命長，運維費用低；

KFM活性濾料濾料表面自帶電荷吸附污染物和殺菌示意見下圖。

KFM活性濾料表面自帶電荷吸附污染物和殺菌示意圖

2.表面積大，活化分子篩結構，過濾精度高，出水水質好。

KFM活性濾料濾料活化后為納米結構,表面積為石英砂的300倍。表面納米結構示意見下圖。

KFM活性濾料表面納米結構示意圖

KFM活性濾料濾料與普通石英砂濾料過濾前后濾料表面對比見下圖，從圖片中可以看出，KFM活性濾料濾料在過濾前后表面輕微磨損，普通石英砂濾料磨損嚴重，表面松散有孔隙，易破碎。

活性濾料與普通石英砂濾料反洗前后濾料表面對比圖片

3.通過不同粒徑的濾料級配，充填KFM活性濾料的撬裝式過濾器可以達到兩種級別的出水水質：III級粗濾出水水質和II級精細過濾出水水質。

KFM 0級和1級濾料與不同濾料過濾性能對比曲線如下圖

根據粒徑大小，KFM活性濾料共有四種粒徑規格，見下圖。

采用1級和2級濾料組合的精細過濾水質可到達到油田注水質II級指標。而現有過濾器必須兩級過濾才能達到II級水質指標，即：

出水含油≤6mg/L，出水懸浮物≤2mg/L，粒徑≤1.5μm

采用2級和3級組合可以達到III粗濾出水水質指標，即：

出水含油≤15mg/L，出水懸浮物≤5mg/L，粒徑≤3μm

過濾油田污水過程中，KFM濾床的濾料顆粒表面遇水形成一層光滑的覆蓋膜，其表面帶有負電荷，有效吸附油污和懸浮固體，截污能力強。反沖洗時，在剪切力作用下，油污和懸浮固體脫離覆蓋膜表面。實踐證明，在最佳反沖洗強度條件下，反沖洗5分鐘，反沖洗效率達100%。

過濾油田污水過程中，油污和懸浮固體附著于濾料的覆蓋膜表面，而不與濾料本身接觸，不僅從根源上杜絕了細菌在濾料上的附著，同時降低了濾料的破碎率，保證了濾料的使用壽命。

由此可見，KFM濾料在易清洗抗污染能力和濾料使用壽命兩個方面與其他濾料顯著不同，從而保證了油田污水過濾工藝的長效性和有效性。

產品簡介

為滿足污水長效過濾要求，我公司根據油田污水具體特性、處理要求進行一對一濾床和過濾器結構設計，采用國外生產的新型KFM油田污水專用長壽命活性濾料，優化過濾器內部布水、集水結構和反洗工藝，關鍵過流件采用全鈦材，通過不同原油密度和阻力特性的污水反洗試驗確定合理經濟的反洗強度，縮短反沖洗時間，減少反洗水量，從而提高了污水處理效率，降低能耗，節約成本。

適用范圍

KFM撬裝式油田污水過濾器適用范圍廣，且過濾精度高且可調，對來水質不敏感，適合油田采出水處理現場。

產品優點

研發的KFM撬裝過濾器擁有5大優點:

【使用壽命長】新型活性濾床使用壽命15年；

【撬裝化，占地面積小】KFM型污水處理系統用一級過濾代替目前常見的多級（二級或三級）過濾，外輸水水質即可達到II級水質，占地面積比同等處理能力的過濾系統相比減少20%-30%；

【自動化程度高】PLC控制系統智能監測運行參數，可全程控制、設備可靠、操作簡單、維護方便。

【低運行成本】KFM污水處理系統高效率反沖洗使其能耗更低，用水用電量減少50%以上；

【對來水指標適用范圍廣】含油量50mg/L、懸浮固體含量50mg/L的來水條件下，外輸水達A3級標準（含油量≤8.0 mg/L，懸浮固體含量≤3.0 mg/L，懸浮固體粒徑中值≤2.0微米）。

工作過程

KFM油田污水過濾系統工藝流程示意圖

1.過濾流程

過濾進口電磁閥和過濾出口電磁閥處于打開狀態，反沖洗進口電磁閥和反沖洗出口電磁閥處于關閉狀態。來液經原水泵后，依次流經管線P1、管線P2進入過濾罐。過濾后，由過濾罐底部進入管線P3，隨后流經管線P4，由過濾出口流向下游儲罐。

2.反沖洗流程

過濾進口電磁閥和過濾出口電磁閥處于關閉狀態，反沖洗進口電磁閥和反沖洗出口電磁閥處于打開狀態。來液經反沖洗泵后，依次流經管線P5、管線P3進入過濾罐。沖洗后，由過濾罐頂部進入管線P2，隨后流經管線P6，由反沖洗出口流向下游儲罐。

3.放空流程

放空出口電磁閥處于打開狀態，濾液由過濾罐底部流入管線P8，隨后流經管線P9，由放空收油出口流向下游儲罐。

4.收油流程

收油出口電磁閥處于打開狀態，濾液由過濾罐頂部流入管線P7，隨后流經管線P9，由放空收油出口流向下游儲罐。

產品參數

Product parameter