隨著石油化工行業的快速發展，催化裂化（FCC）技術作為石油煉制的核心工藝，每年產生大量廢催化劑。這些廢催化劑含有重金屬及有害物質，若處理不當，將對環境和人體健康構成嚴重威脅。然而，廢催化劑中仍含有豐富的鋁、硅等資源及潛在的催化活性組分，其資源化利用成為行業關注的焦點。近年來，通過技術創新，FCC廢催化劑被成功轉化為高效臭氧催化劑，為環保領域提供了新的解決方案。

FCC廢催化劑的來源主要是催化裂化裝置中因重金屬沉積、結焦等原因失活的催化劑。這些廢催化劑的傳統處理方式包括填埋和再生利用，但填埋占用土地資源且存在環境風險，再生利用則受限于技術復雜性和成本。因此，探索廢催化劑的高值化利用途徑具有重要意義。

在資源化利用技術方面，有研究團隊提出了“氧化焙燒-加堿焙燒-濕法球磨浸出”工藝，高效回收廢催化劑中的鎢、鉬等金屬，提取率分別達到87.23%和99.50%。此外，廢催化劑還可通過磁分離技術回收部分仍具活性的組分，或作為原料合成分子篩等新材料。例如，利用廢催化劑合成Y型分子篩，不僅實現了廢物利用，還提升了分子篩的催化性能。

在制備高效臭氧催化劑方面，廢催化劑展現出獨特的優勢。通過將廢催化劑灼燒、粉碎后，與粘結劑、活性金屬鹽（如錳、鈰、鐵等）混合，經擠出成型、干燥、焙燒等工藝，可制得機械強度高、催化活性好的臭氧氧化催化劑。這種催化劑在處理含苯酚、COD等污染物的廢水時，表現出優異的催化性能。例如，以錳為活性組分的臭氧催化劑，在苯酚污水反應中，苯酚去除率可達94.36%，COD去除率達78.62%。

此外，還有研究通過一步法將廢催化劑與粘結劑、輔助劑、增韌劑及活性金屬鹽水溶液混合，直接擠出成型，制備出高效臭氧氧化催化劑。這種方法簡化了工藝流程，降低了成本，更利于工業化應用。實驗表明，這種催化劑在催化臭氧氧化反應中，能有效促進臭氧分解，提高液相中臭氧濃度，從而加快氧化反應速率。

FCC廢催化劑的資源化利用不僅解決了廢物處理難題，還為環保領域提供了高效、低成本的催化劑。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，廢催化劑轉化而來的臭氧催化劑將在水處理、空氣凈化等方面發揮更大作用。未來，通過優化制備工藝、提升催化劑性能，FCC廢催化劑的資源化利用將迎來更廣闊的發展前景，為推動石化行業綠色轉型和可持續發展貢獻力量。