一、原油蒸餾車間電脫鹽裝置

       原油蒸餾車間電脫鹽裝置是原油加工過程中對原油進行電脫鹽脫水處理的重要部分，以確保原油能夠正常加工。然而，由于原油質量波動大，電脫鹽裝置的操作受到很大影響，導致脫鹽效率、脫后原油含鹽合格率降低，給設備防腐、原油二次加工以及下游污水處理廠帶來挑戰。

二、電脫鹽污水特點及處理難點

1. 特點：

• 乳化嚴重，攜帶懸浮顆粒，密度與水接近，沉降分離困難。

• 含油量波動大，最高可達20%。

• 含有硫化物、揮發酚、VOC等有害物質。

• 含有膠質、瀝青質，易結蠟、堵塞管道。

2. 處理難點：

• 乳化油難以分離。

• 含油量波動大，常規處理設備難以適應。

• 含有害物質，處理過程中需注重安全和環保。

• 易結蠟、堵塞管道，增加處理難度。

三、傳統處理工藝技術及不足

1. 重力分離法：對乳化油幾乎無分離作用，除油效果差。

2. 離心分離技術：易造成污水中油的二次乳化，不適用于乳化油的分離。

3. 膜系統：成本高昂且易堵塞，難以大規模應用。

4. 化學除油技術：產生大量高含水污油，造成二次污染。

5. 傳統氣浮技術：不適用于含油波動大的場合，處理效果大打折扣。

四、科力邇電脫鹽污水處理新工藝及優勢

（一）科力邇新工藝：
科力邇公司采用了兩級CDFU（旋流溶氣氣浮）專利技術為核心設備的新工藝。在不添加任何藥劑的情況下，通過純物理破乳分離方法，實現了在較短的浮選時間內取得較高的油水分離效果。

科力邇電脫鹽污水處理新工藝流程圖

（二）科力邇新工藝優勢：

1. 高效油水分離：出水含油量低于10mg/L。

2. 顯著降低有害物質含量：降低COD和H2S的含量，減少對設備的損害和降低下游污水處理廠的負荷。

3. 環保、節能：優化設備結構和工藝流程，實現深度處理，減少能源消耗和二次污染的產生。

4. 降低處理成本：通過新工藝的應用，降低了處理成本，提高了企業的經濟效益。

五、科力邇電脫鹽污水新工藝應用案例

某石化公司電脫鹽污水處理  

        某石化公司應用科力邇兩級CDFU電脫鹽裝置，入口污水含油量由≤2000ppm實現出水含油量≤10ppm，時均處理量高達100m3，除油效果顯著，出水穩定達標。