國內外對反滲透濃水的處理方式有提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發濃縮等方法，提高回收率和直接或間接排放并沒有把污染物根本地去除，綜合利用對污染物成分復雜的廢水來說有很大的局限性，而蒸發濃縮則能耗過高，大多企業無法承受。因此尋找高效降解污染物的處理方法是解決反滲透濃水處理難題的關鍵。

雙膜工藝因其流程簡單、操作方便、占地面積小等優點而廣泛應用于工業廢水的深度處理與回用中。然而其中的反滲透工藝在制備了純凈的回用水的同時也產生了污染物濃度較高的濃水，且濃水水量通常占回用水量的1/3，這類廢水的COD 一般超過了排放標準，不能直接排放。在煉油行業污水回用工程中，反滲透工藝產生的濃水COD一般約200mg/L，石油類約10mg/L，TDS≥5000mg/L，B/C較低，使得該濃水處理難度極大。因此對反滲透濃水的處理已經成為雙膜工藝在污水回用領域的瓶頸問題。

臭氧氧化能力強，對難降解有機物有很好的氧化分解作用，但單純的臭氧氧化工藝臭氧利用率較低，為了提高其利用率及氧化效果，可采用催化的方式。針對香精生產的污水處理，科力邇科技有限公司結合自主研發產品，可以有效降低廢水的COD，改善廢水的可生化性，有利于生化反應的進行。

臭氧高級催化氧化工藝流程圖

圖中工藝為科力邇公司自主研發技術CDOF（臭氧高級催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)創造性地將臭氧高級氧化技術、旋流技術和溶氣氣浮技術有機結合，實現各種難處理廢水高效綜合去除。

臭氧催化氧化工藝流程短，設備簡單，處理單元小而緊湊，占地面積小，用電設備少，耗電量低，運行費用低，操作方便且可自動控制，簡化對現場操作的要求。當水量水質發生變化時，可進行水質水量的調節，適應能力強，耐沖擊負荷能力強。能與其它技術（如生化法）相結合，充分發揮各自的優勢，更進一步提高處理效果。

微納米氣泡

超微納米氣泡發生技術：以高效溶氣、釋放、混合等為核心設備微納米氣泡生成系統。微納米氣泡是直徑小于50微米的極細微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時間長、溶解效率高，并具備自增氧、帶負電荷和富含強氧化性的自由基等特性。

實驗室實驗某公司Ro濃水處理

實驗結論

在臭氧投加量為300mg/L時，COD為89.55mg/L，COD去除量為492.45mg/L，臭氧投加量為0.61。對COD的去除有顯著效果。