三元前驅體的鎳鈷中間品生產過程中產生的萃余液和反萃液主要成分為P204、P507以及他們的稀釋劑磺化煤油,經過皂化酸化處理后有機相會有部分溶于水相中,對后續設備和水的循環使用產生影響,因此需要進行除油處理。

萃余液/反萃液含油量高,使用硫酸反萃,PH值偏低,且SO42-、Na+和NH3+離子含量較高,無法使用生物法處理;廢水還要回用不能添加藥劑,因此也不能用傳統的化學法;物理法不添加藥劑但是處理效率有限,綜上對此類廢水的處理方法選擇比較困難。

科力邇科技臭氧旋流氣浮技術結合臭氧催化氧化技術、水利旋流分離技術、氣浮除油技術于一體,通過臭氧氣浮一體化裝置(CDOF)能夠做到將萃余液/反萃液的含油量降到5mg/L以下,且不影響產線的生產。

科力邇臭氧氣浮一體化裝置(CDOF)技術優勢:
1. 多種技術聯動,國內獨創國際領先技術。
2. 效率提升臭氧氧化效率是傳統的2~4倍,減少臭氧投加量降低成本。
3. 不添加任何化學藥劑,不產生二次污染不會對后續工藝產生影響。
4. 處理速率快,停留時間短,占地面積緊湊。
5. 密閉帶壓運行,無臭氧泄露,安全環保,不會影響現場作業。
6. 全自動化、智能化、可遠程指導操作,無需人員值守。
與傳統工藝對比:
序號 | 項目 | 氣浮+沉降除油 | CDOF(臭氧氣浮一體化裝置) |
1 | 處理水質 | 含油(含懸浮物)污水 | 含油(含懸浮物)污水 |
2 | 停留時間 | 60min | <15min |
3 | 除油效率(單級) | 60%~85% | > 90% |
4 | 懸浮物去除率(單級) | 50%~70% | > 80% |
5 | 運行方式 | 手動,敞開式 | 自動、封閉式運行 |
6 | 污油排放 | 依靠刮渣機,機械式排渣 | 壓力排油、排渣,無機械動力 |
7 | 技術特點 | 停留時間長,占地面積大,浮選效率不高,需添加藥劑,除油效果不穩定。 | 結構緊湊,占地面積小(傳統1/3),乳化油和細微懸浮物去除率高,無需化學藥劑。 |
8 | 應用范圍 | 陸地等對占地、重量等要求不高場合 | 特別適用于萃余液/反萃液含乳化油等較難處理污水 |
9 | 結構形式 | 鋼筋混凝土 | 壓力容器撬裝設備 |
10 | 運行成本 | 臭氧用量大,基建成本高 | 臭氧用量小建設運行費用低 |
11 | 現場環境 | 臭氧泄露風險 | 全密閉運行、安全環保 |
