過濾技術(shù)是是物理法中處理油田污水中的一種常見方法，可在污水經(jīng)過混凝、沉淀之后去除水中的膠體、懸浮物、微生物等。利用顆粒介質(zhì)的慣性作用、沉降作用、水動力作用、截留作用、范德華作用等，將分散油和乳化油從水中分離，一般作為二級或深度處理。油田在注水開發(fā)進入中高含水期后，為了降低含水率、提高原油的采收率，油田開始采用聚合物去油技術(shù)，當油井見水時，未被消耗完的聚合物也隨水一起被采出，這種含有聚合物的水就稱為含聚污水。聚合物驅(qū)油技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，導致產(chǎn)出的含聚污水產(chǎn)量增加。與普通污水相比，含聚污水水質(zhì)復雜、黏度增加、乳化油比例上升、電負性增大、油珠粒徑變小、穩(wěn)定性增強，因而處理難度極高。

過濾是油田含聚污水處理的重要環(huán)節(jié)，但傳統(tǒng)的過濾器在處理含聚廢水時，容易導致過濾材料污染加速、處理效果不佳、反沖洗困難等難題。乳化油和懸浮固體顆粒物被吸附和截留在濾層中，隨著濾除量的增大，一方面導致濾層的水頭損失不斷升高，另一方面使得已經(jīng)被吸附和截留的污染物在水流剪切力的作用下，被污水攜帶走，從而導致二次污染，出水水質(zhì)惡化。因此，過濾材料的性能是決定濾出水水質(zhì)的決定性因素，對提高濾出水水質(zhì)具有重要意義。

在含聚廢水處理困難與清水資源寶貴的背景下，科力邇公司迎難而上設(shè)計出了一種KFM活性濾料過濾器，新型活性濾料是一種硅酸材料的活性介質(zhì)，經(jīng)過60道工序制造和超親水改性 技術(shù)，熔點為1200℃，比重約1.25，無氣味，不溶于水，KFM活性濾料濾料表面自帶電荷吸附污染物和殺菌示意見下圖。該濾料過濾精度高、阻力小，出水穩(wěn)定，抗污染性強，易清洗，壽命長。

KFM活性濾料過濾器

相較于傳統(tǒng)濾料，KFM活性濾料過濾器濾料層的過濾性能和納污能力進一步提升，大大降低了含聚廢水的處理難度，保證含聚廢水高效、環(huán)保、達標處理，為油田的持續(xù)開發(fā)與經(jīng)濟效益的提高提供幫助，貫徹保持低碳綠色油田可持續(xù)開發(fā)戰(zhàn)略。

KFM活性濾料過濾器的過濾作用有兩個過程：一是水中顆粒向濾料表面的遷移，二是顆粒吸附在顆粒表面，從而達到去除懸浮物，降低出水濁度的目的。過濾作用發(fā)生在濾料介質(zhì)的空隙內(nèi)，濾料對懸浮顆粒的截留效果與濾料的表面積有關(guān)，一般來說表面積越大，截留效果越好。隨著懸浮顆粒在濾料空隙內(nèi)的不斷累積，空隙內(nèi)沉積顆粒阻力增加，當阻力與粘附力相同時，顆粒在空隙內(nèi)產(chǎn)生分離并到達更深度的濾料層表面。我們可以認為過濾作用并不只是簡單的截留和篩除過程，而是在各種物理和化學作用下，由遷移作用和吸附作用兩步完成。

KFM活性濾料濾料活化后表面積為石英砂的300倍，其表面納米結(jié)構(gòu)示意見下圖。

綜上，KFM過濾器具有處理污染物種類多，凈化效率高，占地面積小，建造成本低等優(yōu)勢，可以靈活的應(yīng)用于多種不同的實際工程之中。出水水質(zhì)更好、設(shè)計濾速更高、過濾周期更長、反沖洗效果更好，與其他過濾技術(shù)相比，較好的解決了傳統(tǒng)過濾器與濾料的缺陷。