焦化酸性水的來源主要為分餾塔頂回流罐、焦炭塔小給水和大吹汽。其中分餾塔頂回流罐酸性水屬連續排放。

焦化酸性水主要特點為：

• 焦化酸性水中成分比較復雜，焦粉含量高，且粒徑分布小；

• 含油量高，油滴粒徑小，且乳化嚴重；

• 含硫、氨氮及酚類高。

焦化酸性水處理的必要性：

• 這種工業廢水的可生化性較差，處理困難，若不進行預處理直接進汽提塔，焦粉會在蒸汽熱源作用下，和污油混合形成黏稠膠狀物，堵塞汽提塔中的浮閥塔盤，使凈化水質下降，汽提效果也大打折扣。

• 如果沒有進行及時清理，持續發展下去還會對整個裝置產生不利影響，當堵塞情況較為嚴重時，焦化就不得不停工清洗，延長生產周期也增加了成本支出。

• 塔盤堵塞一方面與原料水質不佳有關，另一方面也受到傳統塔盤容垢能力差的制約，這一點在酸性水汽提裝置長期運行過程中表現尤為明顯。

因此需要對這股酸性水進行除油、除焦處理，保證汽提塔對酸性水中硫化氫、氨氣、揮發酚等揮發組份的有效去除。

為解決某石化企業焦化酸性水含油量、含懸浮物量超標這一問題，科力邇科技采用以“CDFU（旋流溶氣氣浮）+KHC（聚結除油器）”為核心技術的純物理油水分離撬塊裝置對污水進行處理。

圖1.焦化酸性水處理工藝流程圖

該焦化酸性水處理工藝主要優勢：

① 純物理破乳，破乳效果好，能有效分離污水中乳化油和懸浮物

② 不添加任何化學藥劑，不產生含油污泥

③ 裝置分離出污油含水率低，可進行回煉，節約資源的同時帶來收益

④ 工藝抗沖擊能力強，運行穩定

⑤ 設備占地面積小，密閉運行，安全環保

2023年8月，科力邇科技在河南某大型石化企業焦化裝置新增的酸性水處理撬裝改造調試完成，設備連續穩定運行半個多月，出水效果較好。車間對酸性水處理撬塊進行72小時性能測試，測試撬裝設備對酸性水中污油、懸浮物的去除能力，考核設備運行效果。

焦化酸性水處理成套裝置

在此期間，分餾塔頂回流罐正常切水含油量在5%-8%左右且乳化嚴重，小吹氣時酸性水含量達到10%以上，經裝置處理后，出水清澈透明，含油量小于100mg/L（除油率達到99%以上），出水懸浮物＜10mg/L，優于進水含油量≯10%、固含量≯880mg/L，出水含油量≯500mg/L、懸浮物≯10mg/L的技術指標，性能驗收合格。

焦化酸性水處理效果

酸性水處理撬裝設備繼續連續運行至今，出水處理效果持續穩定，抗沖擊性強，在進水波動較大的情況下出水依舊穩定達標。此項目順利投產應用，標志著科力邇科技酸性水處理新工藝在石油煉化行業酸性水處理領域應用獲得成功。