聚結(jié)除油器是高效清除液體中懸浮油漬與固體雜質(zhì)的裝置，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、紡織及食品等行業(yè)的液體處理系統(tǒng)。其核心工作原理基于電化學(xué)技術(shù)，通過將細(xì)小油污與顆粒聚集成大塊，利用重力沉降或過濾實現(xiàn)分離凈化。

核心工作原理

粗粒化原理：

利用油水對聚結(jié)材料親和力的顯著差異，當(dāng)含油廢水流經(jīng)填充床層時，油滴被材料捕獲滯留。隨著捕獲量增加，油滴在材料表面及孔隙內(nèi)合并聚結(jié)成大油滴。根據(jù)斯托克斯定律，油滴在水中的上浮速度與其直徑平方成正比。增大油滴粒徑可顯著提升上浮速度，從而提高沉降分離效率。此過程主要針對水中分散油，是粗?；劢Y(jié)與后續(xù)沉降的總和。

淺池原理：

淺池理論表明，在沉淀池水平流速與顆粒沉降速度不變時，池深越小，可去除的懸浮顆粒越小。通過設(shè)置多層淺池（如斜板/波紋板組），可在不增大設(shè)備體積下倍增有效分離面積和處理能力。油滴脫除效率公式顯示，效率僅取決于油滴粒徑、油水物性、處理量及浮升面積，與浮升高度無關(guān)，這正是淺池高效分離的理論基礎(chǔ)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作過程

高效聚結(jié)壓力除油器融合粗?；c淺池原理，結(jié)合CFD仿真優(yōu)化罐體結(jié)構(gòu)與流場分布：

結(jié)構(gòu)分區(qū)： 罐內(nèi)分為入口預(yù)分離區(qū)（旋流分離裝置）、初分離區(qū)及主分離區(qū)（填充不同規(guī)格聚結(jié)填料），頂部設(shè)集油包，底部配置高效沖砂排淤裝置。

核心組件 - 波紋板組： 多層波紋板（斜板）的應(yīng)用極大縮短了油滴上浮路徑。油水混相流經(jīng)板組時，因過流斷面變化及波紋流道，流速與流向持續(xù)改變，促使油滴碰撞聚結(jié)幾率增大。小油滴不斷聚結(jié)變大，在波紋板下表面形成油膜并移動脫落；水相則沉降至下層板面，從而實現(xiàn)快速油水分離。

應(yīng)用實例

新疆某石化企業(yè)電脫鹽及罐區(qū)黑水處理項目（2023年12月投運）：

挑戰(zhàn)： 入口污水含油量高達(dá)5~10%。

解決方案： 采用以高效聚結(jié)壓力除油器為核心，結(jié)合兩級CDFU旋流溶氣氣浮的組合工藝。

成效： 處理量達(dá)150m3/h，出水含油量穩(wěn)定降至150ppm以下，滿足后端生產(chǎn)工藝要求。

總結(jié)

聚結(jié)壓力除油器通過粗?；?yīng)增大油滴粒徑，并運用淺池原理設(shè)計多層分離結(jié)構(gòu)（如波紋板組），顯著提升了油滴聚結(jié)效率和分離速度。其在石化等高含油污水處理中的成功應(yīng)用，證明了該技術(shù)能有效解決高濃度含油廢水難題，保障后續(xù)工藝穩(wěn)定運行。