臭氧催化劑作為一種特殊的催化材料，能夠有效促進臭氧的分解過程并使其轉化為其他物質，在空氣凈化、廢氣處理、水處理以及有機合成等多個領域均有廣泛應用。在空氣凈化場景中，該催化劑可實現對有害氣體及異味物質的高效去除；而在污水處理領域，它既能通過催化作用使臭氧將水中的有機物直接氧化為二氧化碳和水，也能將大分子有機物氧化分解為小分子物質，從而顯著提升污染物的可降解性。
其作用機制主要是借助催化劑表面的活性位點，促使臭氧分解為氧分子和羥基自由基，這些活性物質進而參與化學反應，最終實現有害物質向無害物質的轉化。
在實際應用過程中，如何對臭氧催化劑的性能進行評價并完成選型工作至關重要。臭氧催化劑的性能評價體系主要涵蓋活性、選擇性、穩定性和抗中毒性等核心指標，這些指標可通過實驗室測試與工業應用驗證相結合的方式進行綜合評估。
關于臭氧催化劑的選型，需從應用目的出發進行考量：
在選型時，以下幾個關鍵維度需重點關注：
高比表面積特性
應根據廢水中污染物成分，挑選具有高親和吸附容量的基材作為臭氧催化劑。當廢水與催化劑接觸時，有機物會優先在催化劑表面富集，隨后通入的臭氧可在催化劑表面實現高效傳質與氧化反應。由于有機物的富集效應，其降解速度更快、更徹底，能夠大幅提升化學需氧量（COD）的去除率。
活性成分均勻分布
市場上部分臭氧催化劑僅在表面負載活性材料，因此應選擇內外均勻分布高效催化活性成分的產品。均勻分布的活性成分可降低有機化合物氧化分解的活化能，促使臭氧分子在催化劑作用下更易分解并產生強氧化性自由基，從而顯著提高臭氧的氧化能力、反應速度及轉化率，減少尾氣中殘余臭氧含量。
高溫燒結穩定性
優質的臭氧催化劑需選用多種高效活性金屬氧化物及單質作為催化材料，并采用立體構架技術，在高溫條件下增加微孔數量并優化其分布均勻性。此類催化劑具有不易脫粉、壽命長的特點，同時具備更高的比表面積和活性表面，可最大限度提升臭氧的氧化效率。
以科力邇科技研發的非均相臭氧催化劑為例，該產品采用多種過渡金屬氧化物和貴金屬作為催化組分，通過催化劑加載技術與分段精準溫控燒結工藝，在保證催化活性和高強度的同時降低了活性組分的流失率；其特殊微孔成型技術實現了高比表面積，使催化劑負載效果優異，催化反應速率與效率顯著提升；催化劑載體的超親水性使其不易發生污染、結垢和堵塞問題，氧化效率較傳統臭氧催化氧化技術提升 2-5 倍，展現出極佳的適應性和催化活性。目前，該技術已在煤化工廢水、煉油石化廢水、垃圾滲濾液等領域的 COD 去除中得到廣泛應用，并取得了顯著的處理效果。
科力邇臭氧催化劑主要性能指標
實驗室測試數據顯示，采用自研的 A20 催化劑對某 MBR 出水進行催化氧化實驗時，進水 COD 為 686.5mg/L，經過 20 分鐘的臭氧催化氧化處理后，出水 COD 可降至 334.3mg/L，COD 去除率達到 51.31%。
