隨著我國石油產品消耗量的不斷增大，石油冶煉過程中產生的環境污染問題日益突出。其中，煉化過程中生成的酸性廢水因其高含硫、高氨氮特性，成為亟待解決的環境難題。傳統的酸性水汽提裝置雖能有效脫出廢水中的氨和硫化氫，但存在積垢、能耗高以及膜過濾易堵塞等問題。針對這一現狀，CDFU（旋流溶氣氣浮）+KHC（高效聚結分離器）廢水處理工藝應運而生，為煉化酸性廢水的處理帶來了技術革新。

一、酸性廢水的形成與危害

在石油冶煉過程中，原油中的硫化物和氮化物經過高溫裂解、催化煉化等反應生成H2S和NH3等有毒有害氣體。這些氣體經水吸收后形成含硫、氨的廢水，即酸性水。酸性水若未經有效處理直接排放，將對環境造成嚴重污染，不僅會導致水體pH值下降，影響水生生物生存，還會造成土壤酸化，破壞生態系統。

二、CDFU+KHC廢水處理工藝介紹

CDFU（Cyclonic Dissolved gas Flotation Unit）即旋流溶氣氣浮，是一種高效緊湊型旋流氣浮裝置。它巧妙地將超微氣泡發生術、旋流離心分離技術和溶氣氣浮分離技術相結合，通過溶氣和旋流產生微納米氣泡，大幅度提升氣浮浮選效果。該裝置能夠快速、高效地去除水中的懸浮物、污油、乳化油等多種雜質，適用于處理各類難處理的含油（含懸浮物）污水。

KHC高效聚結除油器則是在吸收國內外先進技術的基礎上，優化改進的新型除油器。它綜合應用Stokes定律、淺池理論與粗粒化原理，通過入口旋流離心作用快速分離分散油，同時加快油滴聚結。內部設計的特殊沖沙系統可根據泥沙情況及時沖洗，防止罐體內部和填料堵塞，確保處理效果穩定。

三、應用案例與效果

在某化工企業的減頂酸性水處理試驗中，采用CDFU+KHC工藝后，進水含油量為5%的乳化酸性水經處理后，出水含油量降至50mg/L以下，出油含水率低于0.1%，處理效果顯著。

減頂酸性水處理試驗

此外，在中石化某煉化廠的焦化酸性水處理裝置中，該工藝同樣展現出卓越的性能。入口污水含油量高達15%（150000ppm），經處理后出水含油量平均降至50ppm以下，遠低于國家排放標準。

焦化酸性水處理裝置

四、結語

CDFU+KHC廢水處理工藝以其高效、穩定、環保的特點，為煉化酸性廢水的處理提供了全新的解決方案。該工藝不僅有效解決了傳統處理工藝中存在的積垢、能耗高以及膜過濾易堵塞等問題，還實現了廢水的高品質回收利用，為企業創造了顯著的經濟效益和社會效益。隨著技術的不斷推廣和應用，相信CDFU+KHC廢水處理工藝將在煉化行業發揮更大的作用，為推動我國石油冶煉行業的綠色發展貢獻力量。