一、垃圾滲濾液的定義
垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，在填埋場重力流動的作用下，通過垃圾層和覆蓋材料后形成的一種高濃度有機廢水。它包含了大量的有機物、氨氮、重金屬等污染物。
有機物方面：垃圾滲濾液中的有機物成分復雜，有腐殖質類物質、多糖、蛋白質等。這些物質會使滲濾液的化學需氧量（COD）很高。
氨氮方面：氨氮主要來源于垃圾中含氮有機物的分解，如蛋白質等。其濃度通常可以達到數百甚至上千毫克每升。
重金屬方面：雖然含量相對有機物和氨氮較低，但像汞、鎘、鉛、鉻等重金屬也會存在。這些重金屬主要來自垃圾中的廢舊電池、電子產品等廢棄物。
二、垃圾滲濾液的處理難點
水質水量變化大
水質變化：垃圾滲濾液的水質會隨著填埋場的年齡而變化。在填埋初期，滲濾液中有機物以易生物降解的揮發性脂肪酸為主，BOD?（五日生化需氧量）/COD 比值較高，通常可達 0.5 - 0.7 左右，可生化性較好。隨著填埋時間的推移，難降解的腐殖質類物質逐漸增多，BOD?/COD 比值下降，可生化性變差。例如，在填埋后期，BOD?/COD 比值可能會降低到 0.1 以下。
水量變化：滲濾液的產生量受降水、蒸發、垃圾含水量等多種因素的影響。在雨季，降水量大，滲濾液產生量會急劇增加；而在旱季，主要依靠垃圾自身所含水分和少量的其他水源補給，產生量會減少。這種水量的大幅波動給處理設施的穩定運行帶來了挑戰，處理設施如果按照雨季最大水量設計，在旱季就會造成設備閑置浪費；如果按照平均水量設計，雨季又會出現處理能力不足的情況。
污染物濃度高且成分復雜
高濃度有機物處理困難：垃圾滲濾液中的 COD 濃度通常在數千毫克每升以上，有的甚至可以高達數萬毫克每升。這些高濃度有機物很難通過單一的處理方法去除干凈。傳統的生物處理方法對于高濃度、難降解的有機物處理效率有限，而高級氧化等物理化學方法雖然能有效去除有機物，但成本較高。
氨氮去除難度大：氨氮濃度高使得處理過程較為復雜。常用的生物脫氮工藝在處理高氨氮滲濾液時，會受到 C/N（碳氮比）失衡的影響。因為滲濾液中高濃度氨氮需要足夠的碳源來進行反硝化反應，但是隨著填埋時間增長，滲濾液中可利用的碳源減少，導致脫氮效果不佳。此外，氨氮的吹脫等物理方法雖然能去除部分氨氮，但會產生二次污染，如吹脫出的氨氣需要進行處理。
重金屬處理要求高：重金屬的存在使得處理更加復雜。由于重金屬不能被生物降解，且其對微生物有毒害作用，在生物處理過程中會抑制微生物的活性。在處理過程中需要采用化學沉淀、離子交換等方法先將重金屬去除或者降低其濃度，以避免對后續生物處理單元的影響。而且，對于重金屬的處理還要考慮到其回收利用和最終處置的環境安全性。
處理工藝要求高且運行成本高
組合工藝的必要性和復雜性：由于垃圾滲濾液水質復雜，單一的處理工藝很難達到理想的處理效果。通常需要采用多種工藝組合的方式，如生物處理（如厭氧 - 好氧工藝）和物理化學處理（如混凝沉淀、活性炭吸附、膜分離等）相結合。但是，這種組合工藝的運行管理難度較大，需要對每個工藝單元進行精細的控制和調節。例如，在生物處理單元，需要嚴格控制溫度、pH 值、溶解氧等參數，以保證微生物的生長和代謝；在膜分離單元，要防止膜的堵塞和污染，定期進行清洗和維護。
運行成本因素：垃圾滲濾液處理的運行成本包括能耗、藥劑費、設備維護費等。膜處理技術在去除污染物方面效果較好，但膜的使用壽命有限，更換膜的成本較高。而且，為了防止膜污染，需要頻繁地進行化學清洗，這也增加了藥劑費用。另外，一些高級氧化工藝（如芬頓氧化）需要消耗大量的化學藥劑，使得處理成本居高不下。同時，處理過程中的能耗也較大，如生物處理單元的曝氣設備、物理化學處理單元的水泵等設備都需要消耗大量的電能。
三、垃圾滲濾液的處理新工藝
針對垃圾滲濾液處理的痛點，科力邇科技推出了以CDOF臭氧高級氧化技術為核心的垃圾滲濾液處理新工藝。相比傳統工藝，其具有諸多優勢，以下是相關介紹：
CDOF 裝置由制氧系統、臭氧發生系統、臭氧高效投加系統、多重催化反應系統和旋流溶氣氣浮系統組成。集成了臭氧多重催化氧化技術、水力空化技術和旋流氣浮技術。其通過臭氧在催化劑的作用下，產生具有強氧化性的羥基自由基等活性物質，這些活性物質能夠與垃圾滲濾液中的有機物、氨氮等污染物發生氧化還原反應，將大分子有機物分解為小分子有機物，甚至直接氧化為二氧化碳和水，將氨氮氧化為氮氣等無害物質，從而達到去除污染物的目的。同時，水力空化技術可產生局部高溫高壓環境，進一步促進氧化反應的進行，旋流氣浮技術則能及時分離氧化過程中產生的不溶性物質等，實現高效氧化和氣浮一體化。
避免傳統工藝弊端：完全避開納濾、反滲透、濃縮液傳統處理工藝，不存在膜法處理中膜易污染結垢、使用壽命短、能耗高以及產生濃縮液等問題。
降低成本：大幅降低投資，同時由于設備運行穩定，減少了維護次數和維修成本，使得運行和維護費用也大幅降低。
環保性能好：藥劑用量小，產生污泥（危廢）量小，降低了污泥處理的成本和環境風險。設備集成化，CDFU 和 CDOF 全程帶壓密閉運行，場地環境友好，無二次污染。
高效穩定：核心處理設備能耗低，反應速度快，氧化效率比傳統臭氧催化氧化提高 2-5 倍。采用自研的非均相催化劑，通過催化劑加載和分段精準溫控燒結技術，在保證活性和高強度的同時降低流失率，設備性能穩定，處理效率高。
操作便捷：全自動化、信息化運行，可進行遠程監控，減少人工干預，運維便捷且成本低。
經處理后，CDOF 出水 COD≤400mg/L，色度≤30，無異味，生化出水 COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，總磷≤0.2mg/L，可達到地表 III 類水標準。在與 BAF 結合處理垃圾滲濾液濃縮液時，可使處理后水質達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-2008）表 2 標準，即 COD＜100mg/L、氨氮＜25mg/L、總氮＜40mg/L。
隨著對垃圾滲濾液處理要求的不斷提高以及環保政策的日益嚴格，科力邇科技以
CDOF 技術為核心的垃圾滲濾液處理新工藝，因具有高效、穩定、低成本、無二次污染等優點，在垃圾填埋場、垃圾焚燒廠等垃圾滲濾液處理領域具有較好的應用前景，可有效解決傳統處理工藝存在的問題，為垃圾滲濾液的處理提供了新的思路和方法。
