油田高含聚生產水是指在油田開發過程中，特別是采用聚合物驅油技術后，采出液中含有較高濃度聚合物的生產廢水。

高含聚生產水特點與危害

特點：

聚合物含量高：采出液中的聚合物濃度遠高于常規注水驅油產生的廢水。

油水分離難度大：由于聚合物的存在，使得油水分離變得更加困難，容易導致原油的浪費和污水處理成本的增加。

對地層傷害大：高含聚污水回注地層后，容易堵塞油層孔隙，降低油層的吸水能力，影響油井產量。

危害：

環境污染：外排的高含聚污水可能引發COD（化學需氧量）、BOD（生化需氧量）等污染物超標，對環境造成污染。

經濟損失：高含聚污水的處理難度大、成本高，且處理后的水質普遍較差，難以滿足回注或排放標準，給油田企業帶來經濟損失。

處理技術與挑戰

處理技術：針對油田高含聚生產水的處理，國內外學者和工程師們開展了大量的研究工作，提出了多種處理技術，如重力除油、粗粒化除油、過濾技術、氣浮分離技術、微生物處理技術、膜分離技術等。然而，這些技術在處理高含聚污水時仍存在諸多挑戰。

挑戰：

聚合物降解難：高含聚污水中的聚合物難以有效降解，導致處理后的水質難以達標。

油水分離效率低：由于聚合物的存在，使得油水分離效率降低，難以實現高效、穩定的油水分離。

處理成本高：高含聚污水的處理需要采用先進的工藝和設備，導致處理成本高昂。

針對油田高含聚生產水處理這一長期存在的技術難題，業內推出了以CDOF（臭氧高級氧化氣浮）裝置和CDFU（旋流溶氣氣浮）裝置為核心的創新性處理工藝。該工藝不僅顯著提升了處理效率，而且成功實現了污水的穩定達標排放，為油田環保工作樹立了新的標桿。

工藝優勢具體體現在以下幾個方面：

首先，CDOF臭氧高級氧化氣浮裝置以其獨特的處理技術，能夠迅速促使聚合物分子鏈斷裂，大幅度降低了污水處理的難度。臭氧的強氧化性使得聚合物分子鏈在較短時間內被有效切割，從而減少了后續處理步驟的復雜性和能耗。

其次，高效溶氣氣浮技術取代了傳統的大罐重力沉降方式，通過微氣泡的純物理作用實現破乳，極大地減少了含油污泥的產生。這一轉變不僅提高了處理效率，還降低了污泥處理成本，實現了資源的有效利用。

再者，整個工藝流程設計得極為簡潔，設備布局緊湊，處理效率高，停留時間短，從而大幅減少了占地面積。這對于空間資源有限的油田現場來說，無疑是一個巨大的優勢。

某油田污水處理項目現場

此外，設備采用了撬裝化、智能化的設計，整個處理過程可以實現無人值守的全自動運行。這不僅降低了人工操作的復雜性，還提高了運行的穩定性和安全性。

最后，該工藝運行穩定，耐沖擊能力強，即使在面對水質波動較大的情況下，也能確保水質穩定達標。這一特點使得該工藝在油田高含聚生產水處理領域具有極高的應用價值和推廣潛力。

綜上所述，以CDOF臭氧高級氧化氣浮裝置和CDFU旋流溶氣氣浮裝置為核心的新處理工藝，憑借其顯著的優勢，為油田高含聚生產水的處理提供了切實可行的解決方案，推動了油田環保工作的不斷進步。