電脫鹽污水處理難點

高含油量：電脫鹽污水中正常情況下含油類在200mg/L~10000mg/L，非正常情況下可達10%以上，甚至高達50%，給處理帶來很大沖擊。

原油來源和性質復雜：原油來源多樣，包括國內外多個油田，且原油種類多樣，組分復雜，包括輕質油、凝析油、重質油等，以及多種非烴類化合物。

乳化嚴重：原油開采過程中使用的化學藥劑，如清蠟劑、防蠟劑、破乳劑等，使原油劣質化、乳化嚴重，長時間靜置不分層。

新技術

高效聚結壓力除油器：通過雙向流動設計和CFD優化內部流場，實現高效油水分離，設備結構緊湊、操作方便、安全可靠。

旋流溶氣氣浮裝置：結合了旋流離心分離技術和溶氣氣浮技術，除油效率高、占地面積小、穩定性強，適用于各類難處理含油污水。

應用案例

近年來有中石化滄州石化煉廠和中石油四川石化煉廠將深圳科力邇科技有限公司的專利技術聚結壓力除油器+旋流溶氣氣浮應用于電脫鹽裝置，中石油長慶石化煉廠和中石油獨山子石化煉廠將深圳科力邇科技有限公司的專利技術旋流溶氣氣浮應用于電脫鹽裝置。該技術從應用效果來看，對電脫鹽污水處理效果明顯，出水石油類指標小于150mg/L，抗沖擊性能強。

工藝流程如下：

新技術特點

1) 除油效率高：單級﹥90%，最小去除粒徑≥0.3um，停留時間短（僅1~5分鐘；

2) 占地面積少、體積小、重量輕，僅為傳統溶氣氣浮1/8~1/3；

3) 雙切向入口設計，產生更大的旋轉速度，離心加速度更大，抗沖擊性更強； 

4) 穩定性強，能夠在不同水力載荷、油粘性以及含油比重變化等情況下，有很強的適應；

5) 結構簡單、易操作、動部件少、安裝快捷、運行和維護費用低；

6) 結構緊湊，乳化油和細微懸浮物去除率高，無需化學藥劑， 浮渣少；

7) 封閉運行、自動控制，壓力排油、排渣，無機械動力；煉化企業電脫鹽含油污水處理；