焦化廢水，作為一種極具挑戰(zhàn)性的有毒且難以生物降解的有機廢水，主要源自煉焦、煤氣凈化流程以及化工產品的回收與精制環(huán)節(jié)，特別是在高溫干餾、煤氣冷卻、煤炭洗滌和濕法熄焦等煤化工操作中均會產生此類廢水。

焦化酸性廢水的核心特性包括：

• 高濃度的焦粉，其粒徑微小且含油量高，油滴同樣細小并存在嚴重乳化現(xiàn)象，這些乳化油和懸浮物（焦粉）顯著影響汽提效率和液氨品質。

• 易于導致汽提塔堵塞，極端情況下可引發(fā)非計劃性停產，給企業(yè)帶來重大經濟損失。

• 廢水中污染物種類復雜多變，濃度高且難以生物降解。

• 含有硫化物、氨氮等刺激性氣體，不僅危害環(huán)境，還嚴重影響員工健康。

• 廢水排放量大，處理難度大，若處理不達標即排入污水處理廠，將使企業(yè)面臨巨大的環(huán)保壓力。

• 廢水中氮元素過剩，增加了生物凈化難度。

• 多環(huán)芳烴等致癌物質的存在，不僅難以降解，更對環(huán)境構成長期污染，直接威脅人類健康。

科力邇最新解決方案：

針對焦化酸性廢水的獨特性質，科力邇創(chuàng)新性地采用了以CDFU（旋流溶氣氣浮）、SiC過濾器及KHC高效聚結除油器為核心設備的專利技術，實現(xiàn)了酸性廢水的純物理破乳與分離。

酸性乳化廢水處理工藝流程圖

技術亮點：

CDFU作為預處理單元，利用超微納米氣泡技術，對乳化油進行初步破乳，確保在各種工況下都能實現(xiàn)油水的快速分離。

KHC聚結除油器憑借純物理破乳技術，展現(xiàn)出卓越的破乳效果和穩(wěn)定性，回收的污油品質高、含水率低，適合回煉，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保與經濟效益的完美結合。

該工藝全自動化、密閉帶壓運行，徹底消除了安全與環(huán)境風險。

以靜態(tài)設備為主，自動化程度高，維護簡便，檢修周期長，運行可靠。

無需添加化學藥劑，避免了浮渣、污油渣等副產品的產生，實現(xiàn)了無二次污染，降低了運行成本和后續(xù)處理費用。

設備占地面積小，油水分離效果徹底，抗沖擊能力強，處理效果穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)場裝置及進出水效果對比

科力邇科技為洛陽某石化企業(yè)量身定制的焦化酸性廢水處理裝置已成功投產，經該工藝處理后，出水水質穩(wěn)定，除油率高達99%以上，有效解決了該企業(yè)長期面臨的酸性廢水處理難題。這一工業(yè)裝置的成功應用，為焦化高度乳化酸性廢水的處理提供了行業(yè)領先的解決方案。