香精在食品行業(yè)、日化行業(yè)等行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用。 香精生產(chǎn)污水的有機成分中含有大量的芳烴，芳香化合物及其衍生物，多達二十多種，其中還包括對微生物生長有遏制作用的物質(zhì)如酚、甲苯、苯甲醛等。在洗滌反應(yīng)釜等過程中加入大量的表面活笥劑，因此，香精生產(chǎn)污水的特點是濃度高，水質(zhì)波動大，含有大量的對微生物生長有遏制作用的有機物質(zhì)，水中污染源成分復(fù)雜，難以直接進行生化處理，是處理難度較高的工業(yè)廢水之一。

鑒于香精生產(chǎn)污水可生化性低，在香精生產(chǎn)污水處理中往往需要先對污水進行預(yù)處理。可以選用的預(yù)處理方法有微電解法、微電解-催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。具體如何選擇可以通過工藝小試的結(jié)果來確定。

香精生產(chǎn)污水經(jīng)過預(yù)處理改善生物降解性能后，進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)均量后，進入香精生產(chǎn)污水處理工藝中的生化階段，可以按照厭氧、反硝化、降解有機物、硝化的順序進行。

針對香精生產(chǎn)的污水處理，科力邇科技結(jié)合自主研發(fā)CDOF（臭氧高級催化氧化）技術(shù)，可以有效降低廢水的COD，改善廢水的可生化性，有利于生化反應(yīng)的進行。

流程圖

圖中工藝CDOF（臭氧高級催化氧化）工作流程示意，CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)創(chuàng)造性地將臭氧高級氧化技術(shù)、旋流技術(shù)和溶氣氣浮技術(shù)有機結(jié)合，實現(xiàn)各種難處理廢水高效綜合去除。

臭氧催化氧化工藝流程短，設(shè)備簡單，處理單元小而緊湊，占地面積小，用電設(shè)備少，耗電量低，運行費用低，操作方便且可自動控制，簡化對現(xiàn)場操作的要求。當(dāng)水量水質(zhì)發(fā)生變化時，可進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強，耐沖擊負(fù)荷能力強。能與其它技術(shù)（如生化法）相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，更進一步提高處理效果。

微納米氣泡

超微納米氣泡發(fā)生技術(shù)：以高效溶氣、釋放、混合等為核心設(shè)備微納米氣泡生成系統(tǒng)。微納米氣泡是直徑小于50微米的極細(xì)微氣泡，微納米氣泡在水中上升速度慢、停留時間長、溶解效率高，并具備自增氧、帶負(fù)電荷和富含強氧化性的自由基等特性。

某香料加工廢水小試實驗數(shù)據(jù)

實驗數(shù)據(jù)

實驗結(jié)論

經(jīng)過本工藝處理在臭氧投加量為150mg/L時，COD為238.8mg/L，COD去除量為186.55mg/L，臭氧投加比為0.80。實驗結(jié)果表示部分大分子COD氧化為小分子COD，改善廢水的可生化性，并且承擔(dān)部分COD去除量，還進一步提高了廢水的可生化性，有利于下一步生化反應(yīng)的進行。