電脫鹽原油大量帶水的原因及處理方法

原因及危害：這種問題多發生在原油換罐時，換罐前原油在大罐中切水不凈，造成換罐時，進入脫鹽裝置的原油大量帶水。進脫鹽罐原油大量帶水后，如切水不及，界位升高造成脫鹽變壓器跳閘，不僅影響原油脫鹽質量，而且由于脫后原油大量帶水，進一步影響常壓裝置的正常操作和產品質量，甚至還會造成閃蒸塔（初餾塔）安全閥起跳，塔側線出“黑油”。

處理方法：

• 一是聯系灌區加強來料脫水工作，使進裝置原料含水量達到規定指標（≦0.5%）；

• 二是降低電脫鹽一、二級注水量，必要是停掉脫鹽注水；

• 三是加強電脫鹽的切水工作，打開切水閥、切水副線閥，甚至脫鹽罐排污閥；

• 四是加強電脫鹽界位檢查、控制，嚴防脫鹽界位超高和過低，造成脫后原油大量帶水或切水跑油；

• 五是如果變壓器跳閘，待電脫鹽界位恢復到工藝控制指標范圍后，按程序進行送電。