2022年2月，生態環境部對第二次修訂后的《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889公開征求意見，其中第9.3.2條提出，“ 處理滲濾液產生的濃縮液應單獨處置，不得回灌生活垃圾填埋場或進入污水集中處理設施 ”。

雖然正式稿延宕至今仍未出臺，但這條規定卻震撼了整個滲濾液處理領域。因為它將目前最常用的、成本最低廉的兩條填埋場濃縮液處置技術路線徹底堵死，讓目前主流的膜法+回灌工藝瞬間不那么香了……。而道路只有兩條，要么不產生濃縮液，要么想辦法處理掉濃縮液。

到了10月份，垃圾滲濾液處理正迎來“全量化”時代！

從2021年1月到2022年10月，全國共開標39個滲濾液全量化處理項目，其中2021年10個，2022年前十個月已達29個。

不產生濃縮液的“非膜法”工藝也開始引發更多關注。

科力邇科技有限公司采用了以CDOF-Cyclonic Dissolved Ozone Flotation Unit（臭氧高級氧化旋流溶氣氣浮一體化裝置）為核心技術的專利工藝對垃圾滲濾液進行深度處理，克服了傳統膜處理工藝的不足，完美地解決了垃圾滲濾液深度處理的難題。

CDOF技術是科力邇公司自主開發的專利技術，該技術創造性地將臭氧多重催化氧化技術、旋流技術、溶氣氣浮技術等多種技術有機結合，能夠對垃圾滲濾液的高效綜合處理，可降快速降低COD、氨氮、脫色、除臭、殺菌等。該技術整體處于國際先進技術水平，目前已獲得10多項國內外專利，其中國內發明專利3項，國際PCT專利1項。

CDOF技術優勢

1）反應速率快，占地面積小。臭氧氣體高度分散于污水中，與傳統曝臭氧氣體氧化相比，臭氧分散度是傳統的100倍以上，反應速率得到大幅的提升，反應時間只需15min左右，傳統在60~120min，僅為傳統技術的1/8，設備占地面積僅為傳統的1/10甚至更小。

2）臭氧利用率高，消耗量僅為傳統技術的1/3~1/2。創造性地將臨界催化氧化、催化劑催化、水力空化催化等多重催化技術有機結合，臭氧可快速轉化為羥基自由基，羥基氧化反應比例高，臭氧利用率高，催化氧化效率較傳統技術大幅提高，臭氧消耗僅為傳統技術的1/3~1/2，節約大量電能，能耗低、成本少。

3）臭氧催化氧化和氣浮雙重作用，污染物綜合去除效率高。創造性地將臭氧催化氧化與旋流溶氣氣浮有機結合，一方面臭氧能夠快速破壞膠體，乳化油破乳等，大大強化氣浮分離的效果，同時還能夠大幅降低污泥量（危廢）產生量（減少90%），另一方面旋流溶氣氣浮可強化臭氧與催化劑、污染物的接觸效率，提高反應速率，防止催化劑污染等，延長催化劑壽命等。

部分專業文獻研究表明，該工藝技術處理出水可達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）表2標準，且使用維護方便、投資運行費用經濟，可徹底解決垃圾滲濾液反滲透（RO）處理工藝存在的運行成本高問題，并且無常規的反滲透膜法帶來的濃縮液問題。

成本方面， 非膜法處理新鮮的滲濾液，在CODcr超過10萬的情況下，處理收費約50元/噸，若CODcr指標更低，處理費還可以進一步降低。而對于老齡化滲濾液，CODcr不再是核心問題，最需要解決的其實是總氮，非膜法同樣可以應對，只是處理成本會較新鮮滲濾液略高。

總之，非膜法處理滲濾液在工藝方面不存在任何問題，且在綜合考慮濃縮液處理問題的情況下，若要實現滲濾液全量處理，非膜法具有顯著的成本優勢。

當然，非膜法并不會成為“膜法”的終結者，因為只要給膜法增加一道蒸發工藝處理掉濃縮液，膜法同樣可以實現“全量化”處理。所以，還是讓膜法和非膜法自由競爭，各行其道好了！