1.本發(fā)明屬于廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)和方法。


背景技術(shù)：

2.近年來，我國快速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國民生活水平的不斷提高逐漸催生了大量的生活垃圾。垃圾填埋場的數(shù)量也由此進(jìn)入快速擴(kuò)增（根據(jù)2019年數(shù)據(jù)，國內(nèi)已有652間垃圾填埋場）。然而，垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液卻極難處理，對(duì)周邊環(huán)境影響非常大，特別是運(yùn)營時(shí)間超過20年的高齡填埋場，其垃圾滲濾液普遍可生化性較低（低bod／cod比例）且含有中低濃度cod以及極高濃度的氨氮和總氮。有鑒于此，氨吹脫工藝等物化處理工藝常常用于垃圾滲濾液的前處理單元，用以去除大部分的氨氮。為了實(shí)現(xiàn)滲濾液中的cod和氨氮的濃度的進(jìn)一步降低，當(dāng)前業(yè)界普遍采用適用a/o工藝的生物處理單元 （比如sbr）。相對(duì)于其他物化法，生物處理法操作簡單且無二次污染，可以較低成本實(shí)現(xiàn)可生物降解污染物的去除，有助于提高后續(xù)深度處理工藝（比如納濾和反滲透的雙膜法）的處理效率和經(jīng)濟(jì)效益。
3.雖然現(xiàn)有處理工藝可以實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的處理和達(dá)標(biāo)排放，但其運(yùn)行依然存在較多問題。首先，生化處理過程中，通常會(huì)施以過量的曝氣以實(shí)現(xiàn)氨氮的完全硝化，從而造成水廠運(yùn)營能耗較高，同時(shí)由于滲濾液過低的bod/n比例，運(yùn)營中會(huì)主動(dòng)投加如葡萄糖，工業(yè)甲醇等有機(jī)碳源。雖然這可以促進(jìn)反硝化脫氮，但會(huì)產(chǎn)生大量剩余污泥，同時(shí)也會(huì)進(jìn)一步推高運(yùn)營成本。滲濾液中大量不可生物降解cod無法直排，卻在深度處理中極易造成膜的有機(jī)污染，增加其清洗頻率卻降低使用壽命，而且其產(chǎn)生的濃縮液的原場回灌會(huì)不斷積累不可生物降解cod，持續(xù)加劇滲濾液處理廠的處理負(fù)擔(dān)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對(duì)以上經(jīng)濟(jì)、技術(shù)原因，本發(fā)明提供一種用于垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)及處理方法，通過新型生物強(qiáng)化耦合新型化學(xué)沉淀沉降技術(shù)，以解決上述問題。
5.一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的ifas-sbr 生化反應(yīng)池、管式化學(xué)沉淀設(shè)施以及氣浮泥水分離器；其中ifas-sbr 生化反應(yīng)池內(nèi)混有活性污泥和填充有mbbr填料；其中所述管式化學(xué)沉淀設(shè)施包括前置化學(xué)沉淀缸、管式混合設(shè)施和氣浮泥水分離器；化學(xué)沉淀缸用于進(jìn)行ph控制和加入特定配方的化學(xué)沉淀藥劑，管式混合設(shè)施用于加入絮凝劑之后進(jìn)行充分混合，氣浮泥水分離器用于高效固液分離。
6.進(jìn)一步的，所述ifas-sbr池內(nèi)還設(shè)置有鼓風(fēng)曝氣裝置以及潛水導(dǎo)流裝置。
7.進(jìn)一步的，所述氣浮泥水分離器上端設(shè)置電動(dòng)機(jī)，變速箱和往復(fù)式水平撇泥設(shè)備。
8.進(jìn)一步的，所述垃圾滲濾液處理系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述ifas-sbr池前端的氨吹脫物化前處理設(shè)施。
9.進(jìn)一步的，所述垃圾滲濾液處理系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述氣浮泥水分離器后端的深度處理單元，用于化學(xué)沉淀沉降之后的產(chǎn)水進(jìn)行深度處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
10.本發(fā)明還提出一種垃圾滲濾液處理方法，其應(yīng)用于上述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)中，該處理方法包括如下步驟：步驟s201，在所述ifas-sbr池中將垃圾滲濾液進(jìn)行生化處理，其中包括交替進(jìn)行的缺氧反硝化和好氧硝化反應(yīng)；步驟s202，將所述ifas-sbr池之產(chǎn)水引入管式化學(xué)沉淀設(shè)施進(jìn)行ph調(diào)整、并加入特定配方的化學(xué)藥品進(jìn)行化學(xué)沉淀析出反應(yīng)和絮凝反應(yīng)，在所述反應(yīng)過程中析出大量不可生物降解cod；步驟s203，將化學(xué)沉淀絮凝的混合物通過氣浮泥水分離器實(shí)現(xiàn)高效固液分離。
11.進(jìn)一步的，所述垃圾滲濾液處理方法在步驟s201之前還進(jìn)行前端氨吹脫物化處理的步驟。
12.進(jìn)一步的，在所述步驟201中，所述ifas-sbr池會(huì)于反硝化反應(yīng)前定量補(bǔ)充外加碳源。
13.進(jìn)一步的，所述外加碳源可以是葡萄糖或工業(yè)甲醇。
14.進(jìn)一步的，步驟s201中，所述垃圾滲濾液會(huì)通過調(diào)整曝氣和do于硝化反應(yīng)的模式中實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化反應(yīng)。
15.進(jìn)一步的，所述步驟s202中，外加的特定配方化學(xué)藥品包含聚合氯化鋁，三氯化鐵，氫氧化鈣，堿式氯化鋁及硫酸鋁。
16.進(jìn)一步的，化學(xué)沉淀藥劑的配方根據(jù)在線色度作實(shí)時(shí)調(diào)整，達(dá)至最佳的沉淀反應(yīng)。
17.進(jìn)一步的，所述步驟s202中，在管式混合器末端加入富含飽和壓縮空氣的溶液的射流。
18.進(jìn)一步的，在所述步驟s203中，所述氣浮泥水分離器的水平撇泥設(shè)備將浮泥全部收集，出水進(jìn)入所述泥水分離器的收集水槽，以此完成高效的泥水分離。
19.進(jìn)一步的，垃圾滲濾液處理方法還包括將產(chǎn)水進(jìn)行深度處理的步驟。
20.根據(jù)本發(fā)明提供的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，在ifas-sbr池內(nèi)由于懸浮填料生物膜的富集和活性污泥產(chǎn)生協(xié)同處理效應(yīng)實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化，可以降低外加碳源的補(bǔ)充量，提高曝氣裝置的氧氣利用效率，綜合提高脫氮效率；經(jīng)過生化處理的產(chǎn)水借由管式化學(xué)沉淀大量析出滲濾液中的可溶解化合物，并經(jīng)過氣浮泥水分離裝置進(jìn)行高效分離，實(shí)現(xiàn)了垃圾滲濾液大比例不可生物降解cod的快速去除，從而簡單卻有效降低后續(xù)深度處理中膜過濾的有機(jī)污染發(fā)生的嚴(yán)重程度和清洗頻率，綜合降低垃圾滲濾液處理廠的運(yùn)營成本和操作難度。
附圖說明
21.此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
22.圖1為本發(fā)明的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的示意圖；圖2為本發(fā)明的垃圾滲濾液處理方法的流程圖。
23.附圖標(biāo)識(shí)：1. ifas-sbr池；2. 管式化學(xué)沉淀設(shè)施；
3. 氣浮泥水分離設(shè)施；4. 化學(xué)沉淀劑加藥裝置；5. 絮凝劑加藥裝置；6. 含飽和壓縮空氣溶液射流裝置。
具體實(shí)施方式
24.在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。 然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
25.為了進(jìn)一步徹底理解本發(fā)明所述內(nèi)容， 將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便闡釋本發(fā)明提出的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及處理方法。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明能夠以不同形式實(shí)施，而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
26.本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次設(shè)置的ifas-sbr( integrated fixed-film activated sludge
???
sequencing batch reactor) 生化反應(yīng)池1，管式化學(xué)沉淀設(shè)施2以及氣浮泥水分離器3；其中ifas-sbr 生化反應(yīng)池1內(nèi)混有活性污泥和填充有mbbr填料；其中管式化學(xué)沉淀設(shè)施2包括前置化學(xué)沉淀缸和管式混合設(shè)施。
27.在本發(fā)明提供的垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于ifas-sbr 生化反應(yīng)池1前端的氨吹脫物化處理單元。
28.氨吹脫物化處理單元用于對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行氨氮的強(qiáng)力去除，一般處于垃圾滲濾液的前端處理。由于垃圾填埋場的特性，垃圾滲濾液一般都溶有高濃度或極高濃度的氨氮，低濃度或中低濃度的cod。對(duì)于老齡填埋場，上述情況更加嚴(yán)重，其垃圾滲濾液含有極高濃度的氨氮同時(shí)僅含有低濃度的bod，從而形成過低bod/n，可生化性，特別是利用內(nèi)源碳源進(jìn)行脫氮的生化性極差。為了進(jìn)行快速的氨氮的大規(guī)模去除，提高垃圾滲濾液的可生化性，氨吹脫工藝因其高效穩(wěn)定而得到了普遍的應(yīng)用。設(shè)計(jì)原理上，較高ph和較高水溫會(huì)促進(jìn)氨氮的解吸，所以氨吹脫工藝前普遍配給ph提升設(shè)備，通過主動(dòng)添加類似石灰等化合物提高進(jìn)入系統(tǒng)前垃圾滲濾液的ph（比如ph 10.8～11.5）。系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，氨吹脫工藝多見于逆流操作的吹脫塔，塔內(nèi)裝配有一定高度的固定填料。當(dāng)垃圾滲濾液由塔上端泵入，空氣由塔下端吹入時(shí)，塔內(nèi)裝配的填料會(huì)增加傳質(zhì)面積，有利于氨氮于滲濾液中解吸。氨吹脫工藝是一個(gè)行之有效的簡便易行的解吸工藝，經(jīng)過吹脫塔之氣液交換之后的滲濾液，通常可以達(dá)到90-98%的氨氮去除效率。鑒于滲濾液經(jīng)過氨吹脫之后的氨氮始終有殘余，其產(chǎn)水經(jīng)過ph的調(diào)節(jié)之后，會(huì)進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)行剩余氨氮和bod的進(jìn)一步去除。
29.本發(fā)明提供的垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)中，生化處理設(shè)備可應(yīng)用于ifas-sbr 生化反應(yīng)池1中。
30.垃圾滲濾液在注入ifas-sbr 生化反應(yīng)池1后，會(huì)交替進(jìn)行無系統(tǒng)曝氣的缺氧反應(yīng)和系統(tǒng)控制曝氣的好氧反應(yīng)。物化處理之后的產(chǎn)水進(jìn)入ifas-sbr 生化反應(yīng)池1后，通常由
于滲濾液中的bod不足以完成反硝化所需的有機(jī)碳源的最低需求，具體地，會(huì)在缺氧反應(yīng)開始前補(bǔ)充定量的外加碳源。示例性地，在缺氧反應(yīng)進(jìn)行過程中，池內(nèi)啟動(dòng)的潛水導(dǎo)流裝置將會(huì)實(shí)現(xiàn)活性污泥與懸浮填料完全混合，促進(jìn)缺氧環(huán)境下的生化反應(yīng)的進(jìn)行。接下來ifas-sbr 生化反應(yīng)池1系統(tǒng)進(jìn)入有系統(tǒng)控制曝氣的好氧反應(yīng)階段。這個(gè)階段中，垃圾滲濾液中的氨氮經(jīng)由生化反應(yīng)被氧化成硝態(tài)氮和/或部分亞硝態(tài)氮。本發(fā)明中，懸浮填料上富集的生物膜與活性污泥于反應(yīng)池中表現(xiàn)出不盡相同的生態(tài)學(xué)環(huán)境，具體地，通過控制曝氣和do含量，生物膜中因?yàn)椴煌锓N群的空間多樣性的出現(xiàn)結(jié)合生物膜多層結(jié)構(gòu)中的含氧量，orp等物理?xiàng)l件的非均一引發(fā)微觀層面上的好氧和缺氧反應(yīng)同步進(jìn)行，引至宏觀上出現(xiàn)同步硝化反硝化現(xiàn)象，也即好氧反應(yīng)過程中的總氮減少現(xiàn)象。與現(xiàn)有通常應(yīng)用的完全反硝化和硝化的技術(shù)進(jìn)行對(duì)比，本發(fā)明的ifas-sbr 生化反應(yīng)池1可以有效節(jié)省系統(tǒng)曝氣總量，顯著降低系統(tǒng)外加碳源的投加量，綜合加強(qiáng)系統(tǒng)脫氮的效率，顯著降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。
31.ifas-sbr 生化反應(yīng)池1中的生化處理的產(chǎn)水會(huì)進(jìn)入管式化學(xué)沉淀設(shè)施2。示例性地，本發(fā)明中的管式化學(xué)沉淀設(shè)施2包括前置化學(xué)沉淀缸和管式混合器。化學(xué)沉淀缸依次裝配有攪拌設(shè)施、ph 控制系統(tǒng)以及化學(xué)沉淀劑加藥裝置4；管式混合器依次裝配有絮凝劑加藥系統(tǒng)5以及富含飽和壓縮空氣溶液的射流系統(tǒng)6。垃圾滲濾液進(jìn)入化學(xué)沉淀缸之后，ph控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充，把酸堿調(diào)節(jié)到適用于化學(xué)沉淀反應(yīng)的最佳ph范圍，同時(shí)化學(xué)沉淀劑加藥裝置4自動(dòng)按需加入化學(xué)沉淀劑，析出大量沉淀物。所呈現(xiàn)的混合物進(jìn)入管式混合器，絮凝劑加藥系統(tǒng)6于特定入口會(huì)自動(dòng)按需加入絮凝劑，以促進(jìn)絮凝反應(yīng)的進(jìn)行，進(jìn)一步團(tuán)聚析出的化學(xué)沉淀物。接下來，含有飽和壓縮空氣的溶液會(huì)射入管式混合器，具體地，這部分射流進(jìn)入到管式混合器中，會(huì)因后續(xù)處理時(shí)壓力的突然變化，大量釋放致密的空氣氣泡，裹挾化學(xué)沉淀和絮凝反應(yīng)中析出的化學(xué)污泥進(jìn)入到氣浮泥水分離器3中。示例性地，本發(fā)明中的氣浮泥水分離器3，依次裝有電動(dòng)機(jī)，變速箱，往復(fù)式水平撇泥設(shè)備。進(jìn)入到泥水分離器3后，由于氣浮效應(yīng)，氣泡會(huì)裹挾化學(xué)污泥迅速提升并穩(wěn)定浮于液面，撇泥設(shè)備會(huì)逆向水平剝離液面的化學(xué)污泥并收集于污泥槽。產(chǎn)水會(huì)進(jìn)一步收集于產(chǎn)水水槽，從而實(shí)現(xiàn)有效的固液分離，達(dá)到滲濾液中不可降解cod的有效去除。本發(fā)明的新型化學(xué)沉淀工藝的實(shí)施將有效降低滲濾液中不可生物降解cod的含量，極大緩解后續(xù)深度處理中膜過濾的壓力，從而有效降低后續(xù)深度處理中膜過濾的有機(jī)污染發(fā)生機(jī)率和清洗頻率，全面降低垃圾滲濾液處理廠的運(yùn)營成本和操作難度。
32.垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)還包括設(shè)置于氣浮泥水分離器3后端的深度處理單元，用于化學(xué)沉淀沉降之后的產(chǎn)水進(jìn)行深度處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
33.本發(fā)明還提供了一種垃圾滲濾液的處理方法，如圖2所示，該處理方法的主要步驟包括：步驟s201：將垃圾滲濾液進(jìn)行生化處理，其中包括交替進(jìn)行的缺氧反硝化和好氧硝化反應(yīng)；具體地，在反硝化反應(yīng)中，通過內(nèi)源bod和外加碳源驅(qū)動(dòng)脫氮，在硝化反應(yīng)處理中，氨氮經(jīng)過好氧反應(yīng)氧化成硝態(tài)氮和/或亞硝態(tài)氮。其中，于好氧反應(yīng)中通過反應(yīng)條件的控制實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化。
34.步驟s202：將生化反應(yīng)池之產(chǎn)水引入管式化學(xué)沉淀設(shè)施進(jìn)行ph調(diào)整、加入特定配方的化學(xué)藥品進(jìn)行化學(xué)沉淀析出反應(yīng)和絮凝反應(yīng)，在所述反應(yīng)過程中析出大量不可生物降解cod。
35.步驟s203：將化學(xué)沉淀絮凝之混合物通過氣浮泥水分離器實(shí)現(xiàn)高效固液分離。
36.本發(fā)明提供的垃圾滲濾液的處理方法還包括前端氨吹脫物化處理工藝。
37.示例性地，高溫高ph氨吹脫工藝常見于垃圾滲濾液前端的處理反應(yīng)工藝中。在方法設(shè)計(jì)上，氨吹脫工藝基于傳質(zhì)效應(yīng)而研發(fā)，原理上，富含氨氮的污水通過引入空氣而對(duì)水中的氨氮進(jìn)行吹脫和剝離。根據(jù)化學(xué)平衡，水中的氨氮一般存在于兩種形式，銨根離子和游離氨分子。游離氨分子和銨根離子的相對(duì)濃度取決于水的ph和溫度等物理?xiàng)l件。在高ph條件下，化學(xué)平衡會(huì)向右移動(dòng)，有利于氨分子的形成，借此原理，氨吹脫工藝普遍會(huì)于其前置添加石灰（cao）等，主動(dòng)升高滲濾液的ph，促進(jìn)氨吹脫工藝的效果。另外，溫度升高也會(huì)使氨氮的化學(xué)平衡右移。
38.接下來，執(zhí)行步驟s201，將垃圾滲濾液交替進(jìn)行反硝化和硝化反應(yīng)。
39.示例性地，將垃圾滲濾液引入反應(yīng)池中，在缺氧反應(yīng)階段，利用潛水導(dǎo)流裝置實(shí)現(xiàn)攪拌，通過補(bǔ)充外加如葡萄糖、工業(yè)甲醇等碳源，結(jié)合內(nèi)源bod為反硝化菌群提供電子供體，驅(qū)動(dòng)反硝化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)源bod的去除和脫氮；在好氧反應(yīng)階段，通過曝氣為硝化菌群提供氧氣將氨氮氧化為硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮；進(jìn)一步地，懸浮填料生物膜由于復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)生物種群多樣性結(jié)合和活性污泥的生物種群產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化。
40.接下來，執(zhí)行步驟s202，將所述生化反應(yīng)池之產(chǎn)水引入管式化學(xué)沉淀設(shè)施。
41.示例性地，經(jīng)過生化反應(yīng)之產(chǎn)水會(huì)于前置化學(xué)沉淀設(shè)備混入特定化學(xué)沉淀劑，借由ph的調(diào)整實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的不可生物降解的cod以沉淀物形式析出，結(jié)合管式混合器特定加藥口進(jìn)行絮凝劑的按需注入，輔助所述析體的溶液的射流。
42.示例性的，外加的特定配方化學(xué)藥品包含聚合氯化鋁，三氯化鐵，氫氧化鈣，堿式氯化鋁及硫酸鋁。
43.示例性的，化學(xué)沉淀藥劑的配方根據(jù)在線色度作實(shí)時(shí)調(diào)整，達(dá)至最佳的沉淀反應(yīng)。
44.接下來，執(zhí)行步驟s203，將前述混合物通過氣浮泥出沉淀物形成大量化學(xué)污泥。同時(shí)，在管式混合器末端加入富含飽和壓縮空氣的溶液的射流實(shí)現(xiàn)高效固液分離。
45.示例性地，前述泥水混合物會(huì)進(jìn)入氣浮泥水分離器，含有飽和空氣的液體經(jīng)由壓力的驟變釋放出大量致密的氣泡，分散于前述產(chǎn)水中的大量化學(xué)污泥中，借由氣泡浮力，裹挾而上并積累于液面。氣浮泥水分離器的水平撇泥設(shè)備將浮泥全部收集，出水進(jìn)入泥水分離器的收集水槽，以此完成高效的泥水分離。
46.本發(fā)明提供的垃圾滲濾液的處理方法還包括將步驟s203的產(chǎn)水進(jìn)行深度處理的步驟。
47.根據(jù)本發(fā)明提供的處理方法，垃圾滲濾液的處理可以實(shí)現(xiàn)外加碳源和曝氣及其能耗的降低，提高生物處理工藝的效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不可生物降解cod的顯著去除，降低深度處理工藝中提高生物處理工藝的效率，減少深度處理工藝中膜使用的有機(jī)污染程度和清洗頻率，增加其使用壽命，綜合降低滲濾液處理的能耗和運(yùn)營成本。
48.以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：
1. 一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的ifas-sbr 生化反應(yīng)池、管式化學(xué)沉淀設(shè)施以及氣浮泥水分離器；其中所述ifas-sbr 生化反應(yīng)池內(nèi)混有活性污泥和填充有mbbr填料；所述管式化學(xué)沉淀設(shè)施包括前置的獨(dú)立的化學(xué)沉淀缸、管式混合設(shè)施和氣浮泥水分離器，所述化學(xué)沉淀缸用于進(jìn)行ph控制和加入特定配方的化學(xué)沉淀藥劑，所述管式混合設(shè)施用于加入絮凝劑之后進(jìn)行充分混合，所述氣浮泥水分離器用于高效固液分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述ifas-sbr生化反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置有鼓風(fēng)曝氣裝置以及潛水導(dǎo)流裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述氣浮泥水分離器上端設(shè)置電動(dòng)機(jī)，變速箱和往復(fù)式水平撇泥設(shè)備。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述處理系統(tǒng)包括設(shè)置于所述ifas-sbr生化反應(yīng)池前端的氨吹脫物化前處理設(shè)施，還包括設(shè)置于所述氣浮泥水分離器后端的深度處理單元，用于化學(xué)沉淀沉降之后的產(chǎn)水進(jìn)行深度處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.一種垃圾滲濾液處理方法，其應(yīng)用于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)中，其特征在于，所述處理方法包括如下步驟：

步驟s201，在所述ifas-sbr生化反應(yīng)池中將垃圾滲濾液進(jìn)行生化處理，其中包括交替進(jìn)行的缺氧反硝化和好氧硝化反應(yīng)；

步驟s202，將所述ifas-sbr生化反應(yīng)池之產(chǎn)水引入所述管式化學(xué)沉淀設(shè)施進(jìn)行ph調(diào)整，并加入特定的化學(xué)藥品配方化學(xué)沉淀析出反應(yīng)和絮凝反應(yīng)，在所述反應(yīng)過程中析出大量不可生物降解cod；

步驟s203，將化學(xué)沉淀絮凝的混合物通過所述氣浮泥水分離器實(shí)現(xiàn)高效固液分離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：在步驟s201之前還進(jìn)行前端氨吹脫物化處理的步驟，在所述步驟201中，所述ifas-sbr生化反應(yīng)池會(huì)于反硝化反應(yīng)前定量補(bǔ)充外加碳源，所述垃圾滲濾液會(huì)通過調(diào)整曝氣和do于硝化反應(yīng)的模式中實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化反應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：所述外加碳源可以是葡萄糖或工業(yè)甲醇。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：在步驟s202中，外加化學(xué)沉淀藥劑的配方包含聚合氯化鋁，三氯化鐵，氫氧化鈣，堿式氯化鋁及硫酸鋁，而化學(xué)沉淀藥劑的配方可根據(jù)在線色度作實(shí)時(shí)調(diào)整，達(dá)至最佳的沉淀反應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：所述步驟s202中，在管式混合器末端加入富含飽和壓縮空氣的溶液的射流。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于：在所述步驟s203中，所述氣浮泥水分離器的水平撇泥設(shè)備將浮泥全部收集，出水進(jìn)入所述泥水分離器的收集水槽，以此完成高效的泥水分離；步驟s203之后，將產(chǎn)水進(jìn)行深度處理。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)和方法，處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的IFAS-SBR生化反應(yīng)池、管式化學(xué)沉淀設(shè)施以及氣浮泥水分離器；在IFAS-SBR生化反應(yīng)池中將垃圾滲濾液進(jìn)行生化處理，其中包括交替進(jìn)行的缺氧反硝化和好氧硝化反應(yīng)；將IFAS-SBR生化反應(yīng)池之產(chǎn)水引入管式化學(xué)沉淀設(shè)施進(jìn)行pH調(diào)整、加入特定化學(xué)藥品配方進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng)和絮凝反應(yīng)；將化學(xué)沉淀絮凝的混合物通過氣浮泥水分離器實(shí)現(xiàn)高效固液分離。本發(fā)明公開的垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)和方法可以提高生物處理工藝的效率，減少深度處理工藝中膜使用的有機(jī)污染程度和清洗頻率，增加其使用壽命，綜合降低滲濾液處理的能耗和運(yùn)營成本。運(yùn)營成本。運(yùn)營成本。


技術(shù)研發(fā)人員：張國華 何國彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：香港生產(chǎn)力促進(jìn)局
技術(shù)研發(fā)日：2022.03.24
技術(shù)公布日：2022/6/28